鋁合金壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀及鋁鑄件連接方式

{一}、鋁材壓鑄模具發(fā)展現(xiàn)狀
　　鋁材壓鑄材料與傳統(tǒng)金屬材料相比具有明顯的優(yōu)勢(shì)，其結(jié)構(gòu)，蝕性能好，尤其是合金遠(yuǎn)比傳統(tǒng)金屬材料的重量要輕，隨著車(chē)輛工業(yè)的發(fā)展以及冷室壓鑄機(jī)的發(fā)明，壓鑄鋁材的種類了的發(fā)展，可以預(yù)測(cè)今后合金壓鑄工藝將會(huì)漸漸取代鋼鐵鑄件成為今后發(fā)展的主要方向。
　　鋁材壓鑄質(zhì)量的好壞有許多影響因素，其中比較典型的就是壓鑄模具設(shè)計(jì)，由于壓鑄件是在模具中生產(chǎn)的，一旦模具質(zhì)量出現(xiàn)問(wèn)題，都會(huì)影響到壓鑄件。比如壓鑄模具強(qiáng)度不夠就可能導(dǎo)致壓鑄時(shí)發(fā)生形變，致使成品零件與設(shè)計(jì)之間存在較大差異，或是模具內(nèi)表面存在過(guò)多的孔隙和裂縫材料質(zhì)量低從而導(dǎo)致鋁材在壓鑄中受到影響，零件表面凹凸不平，難以滿足實(shí)際需求。所以當(dāng)前提高鑄鋁件質(zhì)量的主要途徑就是提高模具的質(zhì)量，但由于目前我國(guó)壓鑄模具在原材料的使用上仍有些不足之處，而且壓鑄模具的制造技術(shù)與發(fā)達(dá)相比還存在的缺陷，同時(shí)我國(guó)壓鑄模具產(chǎn)業(yè)相關(guān)配套體系和設(shè)施也不夠完善，這些原因都使我國(guó)壓鑄模具的發(fā)展受到了的影響。
　　{二}、鋁鑄件連接方式
　　鋁鑄件在客車(chē)車(chē)身上的連接方式有粘接、焊接、機(jī)械連接3種，例舉不同連接方式在鋁鑄件中的優(yōu)缺點(diǎn)，如：①鋁鑄件粘接的操作方式簡(jiǎn)單，連接時(shí)的強(qiáng)度偏低；②焊接連接時(shí)的連接，同樣具有操作簡(jiǎn)單的優(yōu)勢(shì)，此類連接方法對(duì)焊接工藝的實(shí)際要求高；③鋁材鑄件的連接有螺栓、螺絲與鉚釘，螺栓連接的，操作不方便，螺絲連接的操作簡(jiǎn)單連接強(qiáng)度稍低，鉚釘連接的操作簡(jiǎn)單，連接，位置需要著重設(shè)計(jì)。