鑄鋁焊接檢具

鑄鋁焊接檢具就是為焊件尺寸，提高裝配精度和效率，防止焊接變形所采用的夾具。鑄鋁焊接檢具的設計是一門經驗性的綜合性技術，在設計時   先要確定生產綱領，熟悉產品結構，了解變形特點，把握制件及裝配精度，通曉工藝要求。只有做到這些，才能對焊接夾具進行設計。
鑄鋁焊接檢具大都以沖壓件的曲面外型、在曲面上經過的平臺、拉延和壓彎成型的臺階，經過修邊的窗口和外部邊緣、裝配用孔和工藝孔定位，這就在很大程度上決定了它的定位元件形狀比較，很少能用標準元件。焊接夾具上要分別對各被焊工件進行定位，并使其不互相干涉，在設計定位元件時要充分利用工件裝配的相互依賴關系作為自然的定位支承。有的工件焊接成封閉體，無法設置定位支承，可要求產品設計時預沖平臺、翻邊作為定位控制點，總之，對于要求不嚴格的裝配，盡量不使用焊接夾具。車身焊裝夾具上，板狀定位較多，定位板一般用A3、A5號鋼板，厚度為12-20mm。定位塊間距既要定位精度，又要焊鉗伸入的方便性。定位件按坐標標注尺寸，不注公差。