鑄鋁件的特點和應(yīng)用

鑄鋁件是一種鎂-鋅-鋯系砂型鑄造合金，具有高的抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和塑性，但鑄造時熱裂傾向較大而且難以焊補(bǔ)。該合金的顯微疏松傾向較大，不宜用來鑄造耐高壓的零件。推薦用于小型或形狀簡單、斷面均勻的受力零件。該合金在未經(jīng)固溶處理的人工時效狀態(tài)（T1）下使用。

鋁鑄件是在ZM1成分的基礎(chǔ)上添加混合稀土金屬以改進(jìn)鑄造和焊接性能的一種合金。ZM2具有較高的強(qiáng)度和中等塑性。ZM2的高溫力學(xué)性能和疲勞強(qiáng)度明顯高于ZM1。該合金容易鑄造并易焊接，顯微疏松傾向低，鑄件致密性高。該合金在無預(yù)先固溶處理的人工時效狀態(tài)（T1）下使用。ZM7合金有高的室溫抗拉強(qiáng)度、屈服強(qiáng)度和良好的塑性，但因含銀而且鑄造時顯微疏松傾向大和難以焊補(bǔ)。合金在T4和T6狀態(tài)下使用。ZM1合金有已用于多種飛機(jī)的機(jī)輪鑄件，并可廣泛用于形狀簡單的各種受力構(gòu)件。該合金的晶粒細(xì)化程度與合金中的溶解鋯含量密切相關(guān)，而晶粒細(xì)化程度又直接影響合金的力學(xué)性能，所以熔煉技術(shù)和溫度控制是重要的。ZM2合金已用于渦輪噴氣發(fā)動機(jī)的前支撐殼體及蓋、飛機(jī)電機(jī)殼體、油泵殼體等零件。合金的鋯含量與ZM1中的一樣直接影響到合金的力學(xué)性能。在規(guī)定成分范圍內(nèi)，低鋅、高稀土的合金具有較好的鑄造和焊接性能，但拉伸性能較低；反之，高鋅、低稀土合金的拉伸性能較高，而鑄造和焊接性能較差。